جستجو

ماشین پرکن مواد رقیق (ثقلی)

تومان
این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف های مختلف بکار میرود. تعریفی که برای مایعات وجود دارد که حداکثر ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این مدل برای پر کردن ظروف برای مایعات رقیق با درصد غلظت پایین مثل آب معدنی، اسید، دوغ، باتری، سید کننده ها، نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و.. استفاده میشود.
+ -

ماشین پرکن مایعات رقیق یکی دیگر از انواع دستگاه پرکن مایعات است که اکثر مواقع از سیستم حجمی ( ثقلی ) ساخته میشود ولی دربعضی موارد میتوان از سیستم سیلندر پیستون استفاده کرد دستگاه پرکن مایعات رقیق در دو نوع اتومات و نیمه اتومات تولید میشود .

 

در مدل نیمه اتومات این دستگاه اپراتور بطری محصولات را بر روی نوار نقاله گذاشته ونوار نقاله بطری هارا به سمت نازل های پرکن دستگاه هدایت میکنند ودر مدل رومیزی دستگاه که نور نقاله وجود ندارد اپراتور بطری را در زیر نازل نگه داشته و نازل شروع به پرکردن بطری میکند اما در مدل اتومات ازسیستم سورتر استفاده میشود و قسمت درب بند اضافه میشود که بدون داشتن اپراتور عمل پرکردن مواد صورت میگیرد.


 لازم به ذکر است نازل های دستگاه پرکن مایعات را میتوان تک نازل تا هشت نازل تولید کرد که با توجه به میزان تولید و خواست مشتری قابل تغییر است.

 

دستگاه پرکن ثقلی چست ؟

 

دستگاه پرکن مایعات جهت پرکردن انواع مایعات رقیق در ظروف مختلف به کار می رود. تعریف کلی مایعات رقیق مایعاتی میباشند که حداکثر ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این نوع  پرکن می توان برای پرکردن آب معدنی، اسید، دوغ،آب باتری،سفید کننده ها ،نوشیدنی های طمع دار، مایعات شیمیایی، غذایی، دارویی و غیره می توان اشاره کرد.

 

ماشین پرکن می تواند به درخواست مشتری تک نازله، دو نازله، چهار نازله و شش نازله و غیره…. می باشد. نسبت به ظرف مشتری و ظرفیت مورد نیاز مشتری ماشین های متفاوتی قابل ساخت است.این نوع ماشین ها در پنج دسته کلی ثقلی ،سیلندر و پیستونی ،واکیوم،پیمانه ای و پمپ پریستالتیک توسط این شرکت تولید میشوند و در هر مورد بسته به نوع مواد ،ظرف ،حجم تزریق و دقت نوع پرکن متفاوت بوده و تعیین دقیق نوع پرکن نیاز به مشاوره با کارشناسان این شرکت دارد.برای پرکردن مواد رقیق مانند مایع سفیدکننده، جوهرنمک ، گاز پاک کن، آب باطری و مواد ضدعفونی کننده قوی

 

-         ماشین دارای سیستم پرکنی از پایین به بالا می‌باشد.

-         کلیه قسمتهای در تماس با مواد ماشین از جنس استنلس است.

-         کانوایر 3 متری و بالانس تانک 150 لیتری از جمله تجهیزات استاندارد هر ماشین است.

-         حجم ظرف: از 250 میلی لیتر تا 4000 میلی لیتر.

-         ( در صورت سفارش Z تا 20 لیتر قابل افزایش است)

-         ابعاد:  2250x100x3000

-         ظرفیت تقریبی: 1600 ظرف بر ساعت

-         برق مصرفی: 3 فاز 380 ولت، نیم کیلو وات

-         مصرف هوا: 75 لیتر در ساعت

 

روش کار ماشین پرکن مواد رقیق (ثقلی )

 

مایع رقیق در مخزنی در بالای دستگاه قرار گرفته و به وسیله اتصالات به نازل  یا نازل هایی که در سطح پایین تری از مخزن قراردارند متصل می گردد. با باز شدن نازل فشار ثقل مخزن باعث جاری شدن مایع به سمت پایین می گردد.


در زیر نازل ها ظروف قرار گرفته و با کنترل زمان باز بودن نازل حجم مایع وارد شده به داخل ظرف یا بطری کنترل می گردد.برای جلوگیری از خطا در هنگام پر کردن ظروف می بایست حجم مایع موجود در مخزن تغذیه دستگاه دائماً ثابت نگاه داشته شود تا فشار پشت نازل و در نتیجه دبی نازل تغییر نکند.


کنترل سطح مایع داخل مخزن وسیله شناور و یا سنسور های  کنترل سطح انجام میگیرد.
برای جلوگیری از کف کردن مایع در هنگام تزریق داخل ظرف نازل از کف ظرف شروع به پرکردن می کند و با سرعت ثابتی به سمت بالا حرکت می کند دستگاه پرکن ثقلی برای پرکردن مایعات رقیق از ۲۰۰ الی  ۴۰۰۰ سی سی  مناسب می باشد.(برای حجم های کمتر یا بیشتر می بایست تغییراتی درون نازل ایجاد کرد)

 

مکانیزم عملکرد  دستگاه پرکن ثقلی

 

سادگی در پر کردن مواد رقیق به قدری است که می توان آن را به کمک فشار تخلیه شدن خودشان از مخازن دستگاه پرکن مایعات رقیق به داخل ظرف تزریق نمود که در اصطلاح به این مکانیسم ثقل گفته می شود. در دستگاه پرکن ثقلی نیازی به مکانیسم های سیلندر پیستون و یا پمپ وجود ندارد چرا که تزریق به کمک فشار خود مواد و همچنین جاذبه صورت می گیرد. به این ترتیب قیمت تمام شده این نوع دستگاه ها کمتر و به صرفه بوده و تهیه آن راحت تر می باشد. ناگفته نماد که مکانیزم ثقل دقت پایین تری از سیستم پمپ و سیلندر و پیستون دارد.

 

در سیستم های پرکن ثقلی چون فشار ریزش با کمک سنگینی خود مواد است، در صورتی که حجم ماده داخل مخزن پایین بیاید یا کم شود تزریق هم به کندی صورت می گیرد چون از سنگینی مواد پشت نازل کاسته شده است. به همین دلیل همیشه مخزن پرکن را به یک مخزن دیگر که مخزن اصلی است متصل می کنند و با پمپ ماده را به مخزن پرکن انتقال می دهند. حال برای تعیین سطح مواد در داخل مخزن پرکن ثقلی از سنسور های مخصوص و یا از شناور استفاده می گردد.

 

بررسی و نظر خود را بنویسید Close Review Form
  • تنها کاربران عضو می توانند بررسی خود را بنویسند
*
*
بد
عالی
*
*
*
واتس آپ : 09362017436

ماشین پرکن مایعات رقیق یکی دیگر از انواع دستگاه پرکن مایعات است که اکثر مواقع از سیستم حجمی ( ثقلی ) ساخته میشود ولی دربعضی موارد میتوان از سیستم سیلندر پیستون استفاده کرد دستگاه پرکن مایعات رقیق در دو نوع اتومات و نیمه اتومات تولید میشود .

 

در مدل نیمه اتومات این دستگاه اپراتور بطری محصولات را بر روی نوار نقاله گذاشته ونوار نقاله بطری هارا به سمت نازل های پرکن دستگاه هدایت میکنند ودر مدل رومیزی دستگاه که نور نقاله وجود ندارد اپراتور بطری را در زیر نازل نگه داشته و نازل شروع به پرکردن بطری میکند اما در مدل اتومات ازسیستم سورتر استفاده میشود و قسمت درب بند اضافه میشود که بدون داشتن اپراتور عمل پرکردن مواد صورت میگیرد.


 لازم به ذکر است نازل های دستگاه پرکن مایعات را میتوان تک نازل تا هشت نازل تولید کرد که با توجه به میزان تولید و خواست مشتری قابل تغییر است.

 

دستگاه پرکن ثقلی چست ؟

 

دستگاه پرکن مایعات جهت پرکردن انواع مایعات رقیق در ظروف مختلف به کار می رود. تعریف کلی مایعات رقیق مایعاتی میباشند که حداکثر ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این نوع  پرکن می توان برای پرکردن آب معدنی، اسید، دوغ،آب باتری،سفید کننده ها ،نوشیدنی های طمع دار، مایعات شیمیایی، غذایی، دارویی و غیره می توان اشاره کرد.

 

ماشین پرکن می تواند به درخواست مشتری تک نازله، دو نازله، چهار نازله و شش نازله و غیره…. می باشد. نسبت به ظرف مشتری و ظرفیت مورد نیاز مشتری ماشین های متفاوتی قابل ساخت است.این نوع ماشین ها در پنج دسته کلی ثقلی ،سیلندر و پیستونی ،واکیوم،پیمانه ای و پمپ پریستالتیک توسط این شرکت تولید میشوند و در هر مورد بسته به نوع مواد ،ظرف ،حجم تزریق و دقت نوع پرکن متفاوت بوده و تعیین دقیق نوع پرکن نیاز به مشاوره با کارشناسان این شرکت دارد.برای پرکردن مواد رقیق مانند مایع سفیدکننده، جوهرنمک ، گاز پاک کن، آب باطری و مواد ضدعفونی کننده قوی

 

-         ماشین دارای سیستم پرکنی از پایین به بالا می‌باشد.

-         کلیه قسمتهای در تماس با مواد ماشین از جنس استنلس است.

-         کانوایر 3 متری و بالانس تانک 150 لیتری از جمله تجهیزات استاندارد هر ماشین است.

-         حجم ظرف: از 250 میلی لیتر تا 4000 میلی لیتر.

-         ( در صورت سفارش Z تا 20 لیتر قابل افزایش است)

-         ابعاد:  2250x100x3000

-         ظرفیت تقریبی: 1600 ظرف بر ساعت

-         برق مصرفی: 3 فاز 380 ولت، نیم کیلو وات

-         مصرف هوا: 75 لیتر در ساعت

 

روش کار ماشین پرکن مواد رقیق (ثقلی )

 

مایع رقیق در مخزنی در بالای دستگاه قرار گرفته و به وسیله اتصالات به نازل  یا نازل هایی که در سطح پایین تری از مخزن قراردارند متصل می گردد. با باز شدن نازل فشار ثقل مخزن باعث جاری شدن مایع به سمت پایین می گردد.


در زیر نازل ها ظروف قرار گرفته و با کنترل زمان باز بودن نازل حجم مایع وارد شده به داخل ظرف یا بطری کنترل می گردد.برای جلوگیری از خطا در هنگام پر کردن ظروف می بایست حجم مایع موجود در مخزن تغذیه دستگاه دائماً ثابت نگاه داشته شود تا فشار پشت نازل و در نتیجه دبی نازل تغییر نکند.


کنترل سطح مایع داخل مخزن وسیله شناور و یا سنسور های  کنترل سطح انجام میگیرد.
برای جلوگیری از کف کردن مایع در هنگام تزریق داخل ظرف نازل از کف ظرف شروع به پرکردن می کند و با سرعت ثابتی به سمت بالا حرکت می کند دستگاه پرکن ثقلی برای پرکردن مایعات رقیق از ۲۰۰ الی  ۴۰۰۰ سی سی  مناسب می باشد.(برای حجم های کمتر یا بیشتر می بایست تغییراتی درون نازل ایجاد کرد)

 

مکانیزم عملکرد  دستگاه پرکن ثقلی

 

سادگی در پر کردن مواد رقیق به قدری است که می توان آن را به کمک فشار تخلیه شدن خودشان از مخازن دستگاه پرکن مایعات رقیق به داخل ظرف تزریق نمود که در اصطلاح به این مکانیسم ثقل گفته می شود. در دستگاه پرکن ثقلی نیازی به مکانیسم های سیلندر پیستون و یا پمپ وجود ندارد چرا که تزریق به کمک فشار خود مواد و همچنین جاذبه صورت می گیرد. به این ترتیب قیمت تمام شده این نوع دستگاه ها کمتر و به صرفه بوده و تهیه آن راحت تر می باشد. ناگفته نماد که مکانیزم ثقل دقت پایین تری از سیستم پمپ و سیلندر و پیستون دارد.

 

در سیستم های پرکن ثقلی چون فشار ریزش با کمک سنگینی خود مواد است، در صورتی که حجم ماده داخل مخزن پایین بیاید یا کم شود تزریق هم به کندی صورت می گیرد چون از سنگینی مواد پشت نازل کاسته شده است. به همین دلیل همیشه مخزن پرکن را به یک مخزن دیگر که مخزن اصلی است متصل می کنند و با پمپ ماده را به مخزن پرکن انتقال می دهند. حال برای تعیین سطح مواد در داخل مخزن پرکن ثقلی از سنسور های مخصوص و یا از شناور استفاده می گردد.