جستجو
Back to All Blog Posts

دستگاه پرکن مایعات

دستگاه  پرکن مایعات

دستگاه های پرکن که جزء دستگاه های بسته بندی محسوب می شوند مدل های متنوعی دارند. این دستگاه ها شامل دستگاه پرکن پودری و دستگاه پرکن مایعات می شود. دستگاه پرکن مایعات غلیظ و دستگاه پرکن مایعات رقیق از جمله دستگاه های پرکن مایعات هستند. این دستگاه ها در صنایع بسیاری کاربرد دارند. نحوه طراحی و اجرای سیستم برای هر کدام از این دستگاه ها به شکل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک است. تنوع در گسترش تولید این دستگاه و طراحی های مختلف آن موجب شده است که افراد در زمان خرید دچار سردرگمی شوند. وجود برندهای مختلف نیز کار را سخت تر کرده است. پیش از خرید هر نوع دستگاهی اطلاعات کافی را درباره آن به دست آورید. خرید از مراکز معتبر تا حدودی مشکلات را کاهش خواهد داد.برای مشاهده ماشین پرکن غلیظ روی لینک کلیک کنید.

ویژگی های دستگاه پرکن مایعات غلیظ

ویژگی های دستگاه پرکن مایعات غلیظ

دستگاه پرکن مایعات غلیظ به صورت تک نازله، دو نازله، چهار نازله، شش نازله و هشت نازله تولید می شود. تعداد نازل های دستگاه به درخواست متقاضی بستگی دارد. بدنه مخزن دستگاه از جنس استیل است. هر چه دستگاه تعداد نازل بیشتری داشته باشد، در هر ساعت توان بیشتری برای پر کردن خواهد داشت. به عنوان مثال یک دستگاه تک نازله در هر ساعت تا 300 ظرف یک لیتری ظرفیت پر کردن دارد و یک دستگاه هشت نازله قادر است در هر ساعت تا 1700 ظرف یک لیتری را پر کند. تمام نازل ها بر طبق غلیظ شدن مایعات مورد نظر قابل طراحی هستند.

از دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای پر کردن انواع مایعات که ویسکوزیته بالایی دارند استفاده می شود. از این مایعات غلیظ می توان انواع روغن ها را نام برد که شامل روغن های خوراکی، روغن موتور و انواع روغن های صنعتی می شود. به علاوه می توان به گیریس، عسل، موم، مایع ظرف شویی، مایع دست شویی و مواد غلیظ شیمیایی اشاره کرد.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

تمام کارها در دستگاه پرکن مایعات غلیظ و رقیق که به شکل اتوماتیک هستند، از جمله پر کردن ظرف، توزین، درب گذاری، بستن درب و شمارش ظرف ها به شکل خودکار انجام می شود. این دستگاه به یک اپراتور نیاز دارد که ظرف های خالی را در ابتدای نوار نقاله بگذارد و در انتها نیز ظرف های پر شده را بردارد. اجزای این نوع دستگاه پرکن مایعات شامل نوار نقاله، سیستم تزریق، سیستم توزین، درب گذار، درب بند و سیستم کنترل می شوند که در ادامه توضیح داده شده اند.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

۱- نوار نقاله

نوار نقاله در دستگاه پرکن مایعات غلیظ و رقیق اتوماتیک دارای سه بخش است. این نوار از انواع زنجیر پلاستیکی حرکت مستقیم به شمار می رود و قابل شست و شو است. اگر بشکند به آسانی و در کوتاه مدت قابل تعمیر است. برای به حرکت در آوردن نوار نقاله از یک موتور استفاده می شود. نگهدارنده‌ ها بخش دیگر نوار نقاله اند که تعدادی جک پنوماتیک هستند که وظیفه آنها قرار دادن ظرف در محل مناسب برای پر کردن است. جک های بالابر نیز بخش سوم هستند که ظرف ها را از روی نقاله بلند می کنند تا در حین عملیات پر شدن و توزین مشکلی پیش نیاید.

۲- سیستم تزریق

سیستم تزریق در دستگاه اتوماتیک به این شکل است که در زمان تزریق ولوهای تزریق به وسیله یک جک نیوماتیک داخل ظرف می روند و عملیات تزریق را شروع می کنند. وقتی عملیات تزریق از داخل ظرف انجام می شود موجب می شود تا از پاشش مایعات به خارج از ظرف جلوگیری شود. بعد از زمان کمی ولوهای تزریق آرام به طرف بالا حرکت می کنند و از ظرف بیرون می آیند. به منظور بالا بردن دقت تزریق دستگاه پرکن مایعات غلیظ و رقیق هر یک از ولوهای تزریق از دو ولو به طور جداگانه با قطرهای متفاوت تشکیل شده اند. ابتدا هر دو ولو باز می شوند و بعد از این که درصد مشخصی از مایع داخل ظرف شد، ولو با قطر بیشتر بسته و ادامه تزریق آرام و به وسیله ولو با قطر کمتر انجام می شود.

۳- سیستم توزین

در بالای هر یک از ولوهای تزریق یک مخزن قرار دارد که به سه لودسل مجهز است. شیوه توزین در این نوع دستگاه پرکن مایعات غلیظ و رقیق روش تفاضلی است. یعنی مایع ابتدا به مخزن وارد می شود و بعد از این که وزن مایع به مقدار لازم رسید، ولوهای تزریق باز می شوند و عملیات تزریق تا تخلیه میزان مد نظر مایع از مخزن ادامه پیدا می کند. با این روش توزین و استفاده از ولوهایی با قطرهای مختلف این دستگاه اتوماتیک با خطای بسیار اندکی عملیات پر کردن را انجام می دهد.

 انواع دستگاه  پرکن مایعات

۴- درب ‌گذار

در این مرحله دستگاه پرکن مایعات، بعد از عملیات تزریق، جک های بالابر با فاصله زمانی معینی پایین می آیند و ظرف ها را روی نقاله قرار می دهند. ظرف ها در پایان نوار نقاله درب گذاری می شوند. قسمت درب گذار به وسیله یک قاپک و با استفاده از نیروی خلأ درب ها را از روی ستون درب های قرار داده شده در خشاب درب گذار جدا می کنند و آنها را به وسیله یک جک رادلس روی ظرف های پر می گذارند.

۵- درب ‌بند

این قسمت از دستگاه پرکن مایعات شامل درب بند و میز رولیک انتهای دستگاه است که بعد از عملیات درب گذاری، ظرف ها به وسیله یک جک به بخش درب بند فرستاده می شوند. در این قسمت هفت جک نیوماتیک وجود دارند که به ترتیب و با فاصله زمانی خیلی کمی پایین می آیند و درب ظرف ها را محکم می بندند. این ظرف ها بعد از این که به وسیله یک جک که در پایین قسمت درب بند گذاشته شده روی میز رولیک شیب دار قرار می گیرند، به طور ثقلی به طرف ابتدای دستگاه راهنمایی می شوند.

 

۶- سیستم کنترل

همه عملیاتی که برای دستگاه پرکن مایعات توضیح داده شد، به وسیله یک PLC کنترل می شود و توالی آن روی واسط کاربری تعبیه شده روی تابلوی برق دیده می شود. اپراتور در ابتدای عملیات وزن مطلوب ظرف ها و تعداد ظرف ها را توسط واسط کاربری وارد می کند. کالیبره کردن لودسل های هر یک از مخازن نیز به آسانی و به وسیله یک واسط کاربری قابل انجام است.

 چگونگی کاردستگاه  پرکن مایعات

پرکن ۲۰ لیتری همراه با درب گذار و درب بند

نظرات
Write a Comment Close Comment Form